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Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-04-12 Origen:Sitio
Máquinas de soplado de películatienen impactos significativos en nuestra producción y vida diaria.Estas máquinas constan de una extrusora, un cabezal de troquel, un dispositivo de enfriamiento, un marco de estabilización de espuma, una placa de material, un rodillo de tracción y más.Este artículo describirá el rendimiento y la modernización de Máquinas de soplado de película, centrándose en medidas de modernización de la calefacción y técnicas de ahorro de energía.
Máquina de soplado de película Los tornillos utilizan tecnología avanzada de pulverización de aleaciones, que se mecaniza con precisión para aumentar la dureza, la resistencia a la corrosión y la vida útil hasta 2 o 3 veces la de los tornillos de nitruración.
El tornillo tiene una gran relación longitud-diámetro, lo que proporciona una fuerte capacidad plastificante, distribución uniforme de la temperatura, control automático de la temperatura y produce una película soplada brillante y uniforme con un rendimiento excepcional.
La estructura compacta es estable, presenta un diseño de un solo brazo, proporciona un sistema de tracción integrado y se ajusta y levanta automáticamente con un cabezal giratorio organizado por el usuario.
La tecnología avanzada de conversión de frecuencia mejora la eficiencia y el ahorro de energía.
Se encuentran disponibles varias formas de rizado.
Retire el anillo de calentamiento inicial del cañón de la sección modificada del Máquina de soplado de película.
Mide las dimensiones del cañón, incluida la longitud del perímetro.Calcule cuánto algodón aislante se requiere y determine si la posición del devanado es suficiente para la potencia de la bobina de calentamiento inicial.
Instale algodón aislante térmico alrededor del cañón y asegúrelo con vendas para alta temperatura para mantener un grosor de 1,5 a 2,0 cm.Para mejorar la estética, puede envolver una capa adicional de 0,5 mm sobre el algodón aislante térmico.
Envuelva firmemente el alambre magnético alrededor del cilindro aislado.
Ahorro de energía en Máquina de soplado de películas implica reducir tanto el consumo eléctrico como el de calefacción.
La mayoría de las máquinas de soplado de película utilizan convertidores de frecuencia para reducir el consumo excesivo de energía del motor.Por ejemplo, si la potencia real del motor es de 50 Hz, pero solo se requieren 30 Hz para la producción, el convertidor de frecuencia ajusta la potencia de salida para ahorrar energía.
El uso de calentadores de fuerza magnética puede ahorrar hasta un 30-70 % de energía en comparación con los calentadores de resistencia tradicionales.Las razones son las siguientes:
Los calentadores de fuerza magnética tienen una capa aislante adicional, lo que aumenta el aprovechamiento de la energía térmica.
Actúan directamente sobre el calentamiento del tubo de material, reduciendo las pérdidas por transferencia de calor.
Con velocidades de calentamiento más rápidas, reducen el tiempo de calentamiento en más de una cuarta parte.
La eficiencia de producción mejorada reduce la pérdida de energía causada por alta potencia y baja demanda.
En resumen, Máquinas de soplado de película desempeñan un papel crucial en muchas industrias.Sus características avanzadas, como la tecnología de pulverización de aleaciones, el tornillo de gran relación longitud-diámetro y los diseños compactos, ofrecen importantes mejoras en el rendimiento.Las técnicas de modernización, como el algodón aislante y los calentadores de fuerza magnética, pueden mejorar las medidas de ahorro de energía.Al implementar estas tecnologías eficientes, podemos lograr mejores resultados, productos de mayor calidad y un medio ambiente más saludable.
